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利用反井钻机施工井筒PK普通法施工的四大优点

来源:dubsensemania.com 作者:admin 日期:2016-10-27 10:59 热度:
利用反井钻机施工井筒
  对于改扩建和某些下水平有生产系统的井筒,可以利用反井钻机施工。该工艺主要包括用反井钻机钻溜矸孔和用爆破法刷大。这种方法充分利用反井钻机施工小直径钻孔速度快、质量好和钻眼爆破法破岩效率高等特点,实现井筒快速施工。这种施工工艺和普通法施工工艺比较有以下优点:
  (1)破岩效率高
  反井钻机施工溜矸孔时破碎下来的岩石靠本身自重落到下水平,避免了普通钻井方法重复破碎,因此破岩效率高。扩孔刷大时,由于有溜矸孔的自由面存在,使爆破效率提高(钻爆法炮眼利用率一般在85%)。采用这种方法施工,精心布置炮眼,可将爆破效率提高5%~10%,并且有利于实现深孔光面爆破。
  (2)提高装岩速度
  装岩是普通法施工循环中最繁重的工作,消耗工时多、效率低,通常占整个循环的50%以上。我国虽然已拥有斗谷0.4m3、0.565m3,0.6m3的多种型号的抓岩机,但装岩速度仍很低,直接影响了掘进速度,因此,加快凿井速度的关键在于提高装岩速度。采用反井钻机钻出溜矸孔后,爆破下来的矸石直接落到下水平巷道,用耙斗装岩机将矸石装入矿车,由井下生产系统运往地面,与普通施工法的抓岩机将矸石抓入吊桶提升到地面,经翻矸台、溜矸槽装入矿车或汽车的装运方式相比效率提高很多。正是由于利用反井钻机施工井筒,很好地解决了矸石的装运问题,所以可以提高凿井速度,同时由于吊桶只作人员和材料运输,吊桶容积和绞车的型号都可减小,也省掉了翻矸台和溜矸槽等设施。
  (3)井壁质量高
  采用反井钻机钻出溜矸孔,为光面爆破创造了良好的条件,减小对围岩的破坏作用;可采用锚喷作临时支护和液压滑模作永久支护,减少井壁接茬,提高井壁质量。
  (4)节省通风和排水设备
  普通法施工井筒,需安设临时通风设备和提吊系统,而反井钻机钻出溜矸孔后,可以利用井下原有的通风系统,解决掘进过程中的通风问题。同时井筒的涌水可以从溜矸孔流到井下,由井下泵站排到地面,节省吊泵等临时排水设备,降低成本,提高掘进速度。
  然而每个井筒的条件都不尽相同,应作具体分析,采取不同的施工方案,以上介绍的不同类型反井钻机,为不同条件下井筒施工提供了设备保障(表2)。由于反井法施工井筒需要有下水平巷道,因此,在井巷设计和施工排队时就要作统筹考虑,以便能利用这种工艺,快速、经济地完成井筒施工。例如,在表土浅或没有表土的井田,选择开拓布置方案时,尽量避免建井初期开凿大直径风井,以采区风井为主的通用方式。根据采区的生产能力和服务年限,当一个或相邻的几个采区共用一个风井,需风量不足时,可直接利用反井钻机钻孔通风;当服务年限长,需风量大,将钻孔再刷大到所需直径,这样即可减少建井初期投资,又可简化通风系统。又如,新建矿井一般有两个或三个井筒相距较近,主、副井相距几十米,这样可先用普通法施工完一个井,形成出渣系统;然后,再利用反井钻井施工另一口井。采取混合方式开拓的井田,如斜井一立井或平峒—立井开拓,可以先施工斜井或平峒,再用反井钻井法施工立井。
关键字:反井钻机施工
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